等通道彎角擠製(ECAE)對鎂合金之影響

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Title:	等通道彎角擠製(ECAE)對鎂合金之影響
Authors:	黃秀棓;Hsiu-Pou Huang
Contributors:	機械工程研究所
Keywords:	鎂合金;晶粒細化;等通道彎角擠製;ECAE;grain refining;magnesium alloy
Date:	2003-06-19
Issue Date:	2009-09-21 11:41:53 (UTC+8)
Publisher:	國立中央大學圖書館
Abstract:	本論文是以AZ31、AZ61鎂合金經ECAE實驗後，探討其晶粒細化後之常溫機械性質，以及退火處理對ECAE後材料之機械性質的影響。 AZ31鎂合金經250℃ECAE實驗後，最小的晶粒尺寸為5.1μm，為原材的38.3﹪，四道次以前的試片受動態再結晶的影響而晶粒細化，五道次以後由於材料產生退火效應而使晶粒長大。溫度越高時，晶粒成長的速度越快，而不利於晶粒細化。最佳抗拉強度為282MPa，為原材的1.11倍，原材到C2試片的強度受應變硬化而呈上揚的線性關係，但是C2試片以後的抗拉強度因回復效應而無上升的現象，約維持在280MPa左右。最大伸長率為27.0%，為原材的1.90倍，延展性和晶粒尺寸是成反比的，且當晶粒尺寸較均勻時，亦可增加延展性。 AZ61鎂合金200℃的ECAE實驗溫度不足以產生動態再結晶，使得差排不斷堆積，造成了塑性加工組織隨擠製道次增加而增加的趨勢。 AZ31鎂合金經過250℃ECAE實驗後，C1、C2、C3試片施以200℃持溫一小時的退火處理，則會發生靜態再結晶，使得晶粒有再度細化的現象；而硬度則隨著退火溫度增加而下降，主要原因是提高退火溫度可以使得差排消除，降低應變硬化的效果。
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