設計鏈績效衡量指標建立 —以電動巴士產業A公司為例

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簡瑞鋒(Jui-Feng Chien) 查詢紙本館藏

畢業系所

工業管理研究所在職專班

論文名稱

設計鏈績效衡量指標建立 —以電動巴士產業A公司為例

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摘要(中)

近年來台灣產業已逐漸由製造代工(OEM)轉變為設計代工(ODM)或品牌經營(OBM) ，許多企業也開始思索如何進一步強化供應鏈間成員之關係，於是開始形成了經由設計加以鏈結的產業聚落，成為設計鏈概念的產生。
　　合作的企業間以各自的設計優勢結合成為產業設計鏈，期能以此發揮產品創新價值跳脫以往經營製造的窠臼。當產業建立起協同設計的設計鏈後，開始檢視調整設計鏈間各成員的合作關係與程度，並建構一協同設計績效衡量之方法，作為協同設計推動成效衡量之依據以及後續策略檢視與調整之參考。
　　智慧電動車為當前國內推廣計畫產業之一，其中電動巴士經過業者的努力已能正式量產並實際上路運行。由於電動巴士在國內為新興產業，因此業者在當前產業中，所決定的設計鏈成員間相互合作關係以及合作深度將是重要的企業方展方向。
本研究以電動巴士製造商A公司為例，參考設計鏈績效衡量DCPE(Design Chain Performance Evaluation)的方法。透過協同設計深度、協同設計執行能力、協同設計專業能力與協同設計配合度共四構面，建構適用之績效衡量指標，協助瞭解其本身在協同設計中成員的現況與需改善之參考依據。

摘要(英)

In recent years, Taiwan’s manufacturing industry has gradually transformed from the Original Equipment Manufacturer (OEM) to Original Design Manufacturer (ODM) or Own Branding & manufacturing (OBM). Many corporations have also begun to think about how to further strengthen the relations between members within the supply chain. Industrial clusters began to take shape. Such clusters are linked through collaborative designs, and further gave birth to the design chain concept.
Each participant uses their own unique strength in design as an advantage to form an industrial design chain and form cooperation between enterprises, hoping that such formation can promote product creativity and innovation, and departing themselves from the conventional manufacturing management.When the industry establishes such collaborative design chain, they began to review the relationships, with a degree of adjustment to each member in the design chain. Then formulate a collaborative design chain performance evaluation method as the basis to measure effectiveness as well as follow-up strategy for improvement.
Intelligent electric vehicles is one of the industries being promoted in Taiwan’s industries promotion plan. The electric buses have already begun its mass production and are running on the roads. Electric buses in Taiwan is a new emerging industry. The participating partners in this industry chain have an important role in setting the intricacy and collaboration within the design chain.
This study employs electric bus manufacturer A and the Design Chain Performance Evaluation (DPCE) method, through design involvement, collaborative design execution-ability, professional design-ability, and collaborative design compatibility, to build a suitable performance evaluation measures.

關鍵字(中)

★ 設計鏈
★ 績效衡量
★ 電動巴士

關鍵字(英)

論文目次

目錄　　　　　　
中文摘要 …………………………………………………………………………… i
英文摘要 …………………………………………………………………………… ii
誌謝 …………………………………………………………………………… iii
目錄 …………………………………………………………………………… iv
圖目錄 …………………………………………………………………………… v
表目錄 …………………………………………………………………………… vi
一、緒論……………………………………………………………………… 1
1-1 研究背景………………………………………………………………… 1
1-2 研究動機與目的………………………………………………………… 3
1-3 論文架構………………………………………………………………… 3
二、相關文獻與產業探討…………………………………………………… 5
2-1 協同設計………………………………………………………………… 5
2-2 設計鏈績效衡量………………………………………………………… 7
2-3 績效指標建立…………………………………………………………… 9
2-4 電動車產業探討………………………………………………………… 11
三、研究方法………………………………………………………………… 14
3-1 訪談方法與對象………………………………………………………… 14
3-2 研究資料蒐集…………………………………………………………… 15
3-3 訪談方式與內容………………………………………………………… 16
四、個案分析………………………………………………………………… 18
4-1 個案公司簡介…………………………………………………………… 18
4-2 換電式電動巴士營運模式與組成架構………………………………… 19
4-3 設計鏈績效衡量指標建立……………………………………………… 23
4-4 指標呈現現況分析……………………………………………………… 31
五、結論……………………………………………………………………… 41
參考文獻 …………………………………………………………………………… 43

參考文獻

一、中文文獻
1. 陳衍村，「設計鏈的績效衡量」，CSD Review，2008。
2. 陳耀魁，「逆境中的曙光－協同設計的意涵」，協同設計應用實務，2010。
3. 周育樂，「協同設計國內應用現況」，協同設計應用實務，2010。
4. 江宗達，蔡政倫，楊銘賢，夥伴關係、溝通品質與知識分享影響協同設計績效之研究，第二十屆國際資訊管理學術研討會，2009。
5. 姚銀河，協同設計鏈流程整合模式與績效指標建構研究(II) ，行政院國家科學委員會專題研究計畫，2005。
6. 財團法人車輛研究測試中心，財團法人中衛發展中心，經濟部工業局智慧電動車工業技術輔導推廣計畫100年度，經濟部工業局，2011。
7. 于泳泓譯 (P. R. Niven 原著)，「平衡計分卡最佳實務」，商周出版，2003。
8. 林耀欽，「KPI之衡量」，九十三年度商業e化輔導推動計畫，2004。
9. 鼎新電腦，何謂平衡計分卡?，http://www.dsc.com.tw/event/wferpnew/Bsc.pdf，鼎新電腦。
二、英文文獻
1. Aberdeen Group, “Collaborative Product Commerce ： Delivering Product Innovations at Internet Speed,” Aberdeen Group Market Viewpoint(12:9), 1999.
2. Huang,G.Q.and Mark,K.L.,2000,”WebBid:a Web-Based framework to support early supplier involvement in new product development,”Robotics and Computer Integrated Manufacturing,16,169-179.
3. Institute for Manufacturing, Center forTechnology Management, UK, "Managing
product development collaborationsmaking the most of partnerships," 2003.
4. Kaplan,R.S.andNortonD.P.,“Usingthebalanced scorecard as a strategic
management system”, HarvardManagement Update, 1996
5. Noori,H and Lee,W.,2004,”Collaborative design in a networked enterprise the case of the telecommunications industry,”International Journal of Product Research,42,15,3041-3054.

指導教授

曾富祥(Fu-Shiang Tseng)

審核日期

2013-6-17

推文